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永胜吉尔康JEK6850可调频平移式磁力抛光研磨机

永胜吉尔康JEK6850可调频平移式磁力抛光研磨机

随着精密制造行业向高端化、精细化升级,传统磁力抛光设备在复杂工件加工中逐渐显现局限——磁场频率固定难以适配多规格需求,研磨轨迹单一易导致抛光不均,无法满足高端零件对表面精度与一致性的严苛要求。针对这一痛点,苏州吉尔康科技依托多年技术积淀与行业实践,推出JEK6850可调频平移式磁力抛光研磨机,融合可调频磁场与平移式研磨双重核心技术,以“精准可控、高效均匀、灵活适配”为优势,破解高端精密零件抛光难题

设备尺寸 1100*810*1080mm
电机功率 4KW(平移)

随着精密制造行业向高端化、精细化升级,传统磁力抛光设备在复杂工件加工中逐渐显现局限——磁场频率固定难以适配多规格需求,研磨轨迹单一易导致抛光不均,无法满足高端零件对表面精度与一致性的严苛要求。针对这一痛点,苏州吉尔康科技依托多年技术积淀与行业实践,推出JEK6850可调频平移式磁力抛光研磨机,融合可调频磁场与平移式研磨双重核心技术,以“精准可控、高效均匀、灵活适配”为优势,破解高端精密零件抛光难题,适配多行业高端加工需求,成为高端制造企业的核心抛光利器。

可调频核心技术,赋予设备极致的抛光精准度与灵活性,打破传统设备频率固定的局限。JEK6850搭载吉尔康自主研发的变频磁场控制系统,磁场频率可根据工件材质、尺寸及抛光需求,实现0-50Hz无级可调,精准匹配不同硬度、不同精度要求的加工场景。针对质地较软的铝合金、铜合金工件,可调节低频磁场,实现柔性研磨,避免工件变形、表面划伤;针对硬度较高的不锈钢、钛合金精密零件,可提升磁场频率,增强研磨力度,快速去除微小毛刺与氧化层,同时精准控制表面粗糙度,Ra值可稳定降至0.05μm以下,逼近镜面级效果,满足高端零件的严苛品质标准。这种可灵活调节的特性,让一台设备可适配多品类、多规格工件加工,大幅提升设备利用率。

平移式研磨设计,是JEK6850区别于传统设备的核心亮点,实现均匀无死角抛光。设备采用独特的平移式磁场驱动结构,摒弃传统固定磁场的单一研磨轨迹,通过磁场平移运动,带动磁性磨料形成三维螺旋轨迹,全方位、多角度包裹工件表面及所有复杂部位,包括深孔、窄缝、内外螺纹、异形曲面等传统抛光难以触及的死角,彻底解决局部过抛、漏抛、抛光不均的行业痛点。磁性磨料在平移磁场的驱动下,以均匀的压力与工件发生高频摩擦,既保证了抛光效率,又确保了工件表面光泽度的一致性,批次间良品率可达99%以上,有效减少次品造成的成本浪费,尤其适配高端电子元件、精密医疗器械等对一致性要求极高的产品加工。

高效节能、智能便捷,贴合高端制造规模化生产需求。JEK6850搭载大功率节能电机,搭配变频节能技术,能耗较传统设备下降30%以上,同时磁性磨料可循环使用,损耗率低于5%,抛光液经简单过滤后可重复利用,长期使用可显著降低耗材与能耗成本,践行绿色制造理念。设备配备智能化人机交互界面,可精准设置磁场频率、平移速度、加工时间等参数,支持参数预设与自动记忆功能,操作简单易懂,普通员工经简单培训即可上手;同时配备完善的安全防护系统,防水防腐蚀不锈钢机身搭配密封式设计,有效降低设备运行噪音,避免粉尘与磨料飞溅,保障操作安全与车间环境整洁,符合高端制造车间的标准化要求。

品质可靠、售后完善,筑牢高端加工保障防线。作为吉尔康高端系列核心产品,JEK6850经过严格的品质检测,采用进口核心部件与高强度不锈钢机身,运行平稳、故障率低,使用寿命可达8年以上,可长期稳定服务于高端制造生产线。厂家提供定制化解决方案与完善的售后保障,及时响应设备安装、调试、维修等需求,同时提供技术指导与参数优化服务,让企业买得放心、用得省心。

深耕磁力抛光领域多年,吉尔康始终以技术创新回应行业需求,JEK6850可调频平移式磁力抛光研磨机的推出,彰显了企业的技术实力与创新理念。它以可调频、平移式的核心优势,打破传统抛光设备的局限,为高端精密制造提供“精准、高效、灵活、均匀”的抛光解决方案,助力企业提升产品品质、优化生产效率,在高端制造市场的激烈竞争中抢占优势,开启高端精密抛光的全新篇章。